
威(wei)海力建液壓設(she)備廠
經(jing)營模(mo)式:生(sheng)產加工
地址:山東(dong)省威海(hai)市羊亭孫家灘(tan)工業園(yuan)
主營:液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系統(tong)
業(ye)務(wu)熱線:
QQ:3049278720
有異(yi)物(wu)(wu)進入后,活塞滑動(dong)表面的外側(ce)如裝(zhuang)有帶唇(chun)緣(yuan)的密封(feng)件(jian),那(nei)么(me),工(gong)作時密封(feng)件(jian)的唇(chun)緣(yuan)即可刮動(dong)異(yi)物(wu)(wu),這對于避免(mian)劃(hua)傷(shang)是有利(li)的。但是裝(zhuang)0形密封(feng)圈的活塞,其兩端是滑動(dong)表面,異(yi)物(wu)(wu)夾(jia)在此滑動(dong)表面之(zhi)間,容(rong)易(yi)形成傷(shang)痕。
異物進入(ru)缸(gang)內的(de)途徑(jing)有(you)下列幾種。
① 進入缸內的異物
a.由于保管時(shi)不注意使油(you)口(kou)敞開著(zhu),將產生時(shi)刻(ke)接受異物的條件(jian),這是不允許(xu)的。保管時(shi)必(bi)須注入防銹油(you)或者工作油(you)液(ye),并且塞好。





液壓(ya)(ya)油缸(gang)運動時出現跳躍式(shi)時停時走的(de)運動狀態(tai)就(jiu)屬于爬行現象,這種現象尤(you)在低速運動時容(rong)易(yi)發生,這是液壓(ya)(ya)缸(gang)主要的(de)故障之(zhi)一。發生液壓(ya)(ya)缸(gang)爬行現象的(de)原(yuan)因有液壓(ya)(ya)缸(gang)之(zhi)外的(de)原(yuan)因及液壓(ya)(ya)缸(gang)自身(shen)的(de)原(yuan)因。
液壓缸之外的(de)原因如下:
①運動機構剛度(du)(du)太小,形成(cheng)彈性(xing)系統排除(chu)方法:適當提高(gao)有關組件(jian)的(de)剛度(du)(du),減(jian)小彈性(xing)變形。
②液壓缸安(an)裝位(wei)置精度差。
③相(xiang)對運動(dong)件(jian)間(jian)靜摩擦因數(shu)與動(dong)摩擦因數(shu)之(zhi)間(jian)差別太(tai)大,即摩擦力變化太(tai)大排除方法:在相(xiang)對運動(dong)表面(mian)之(zhi)間(jian)涂一層防爬油(如二硫(liu)化鉬潤(run)滑油),并(bing)保證(zheng)良好的潤(run)滑條件(jian)。
④導軌的(de)制造(zao)(zao)與(yu)裝(zhuang)配質量差(cha),使(shi)摩擦力增加,受力情(qing)況不好排除方法:提高制造(zao)(zao)與(yu)裝(zhuang)配質量。
⑤油液(ye)中混入空氣,工作介質形成彈性體,這是漢(han)力達液(ye)壓缸運(yun)動有爬行(xing)現象的重要原(yuan)因(yin)之一。

現象(一):串漏
原因:
1.壓力迅速上升或者缸壁膨脹,油液(ye)進入間隙,壓力形(xing)(xing)成對密封(feng)的(de)下行作(zuo)用,串漏形(xing)(xing)成
2.密封環(huan)未(wei)設計(ji)泄壓槽
防止措施:
1.密封(feng)環設計留有泄壓(ya)槽,油液通過泄壓(ya)槽,填充溝槽從而壓(ya)縮(suo)O形圈,產(chan)生密封(feng)
原因:
1.運動速度太快
2.有偏心運(yun)動
3.滑動(dong)面粗糙(cao)度不均勻
4.安裝時扭轉(zhuan)
防止措施:
1.改(gai)用唇形密封
2.消除(chu)偏心(xin)運動
3.修改滑動面粗(cu)糙度(du)
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽設計(ji)不合理導致壓縮(suo)率太大(da):沒(mei)有考慮到材料(liao)由于(yu)熱量及化學介質引起的變形,或由于(yu)壓力(li)過大(da)引起
防止措施:
1.溝槽的設計應考慮到材料由于溫度及化學介質引(yin)起的變形